Розташування, ідентифікація та обробка точок високого затухання в оптичних кабелях

Під час будівництва оптичних кабельних ліній показник затухання є критичним показником оцінки. У цій статті аналізується розташування та методи обробки точок високого затухання в оптичних кабельних лініях на основі типових умов лінії.

1. Типові місця розташування точок високого затухання

Після завершення зрощування оптичного кабелю, вся секція ретранслятора зазвичай тестується за допомогою OTDR (оптичного рефлектометра в часовій області). Це випробування перевіряє, чи відповідають оптичні характеристики завершеної секції кабелю будівельним специфікаціям та стандартам приймання. Оцінювання в основному включає такі аспекти:

• Чи є загальне затухання всієї секції ретранслятора нижчим за проектне значення (тобто чи знаходиться середній коефіцієнт затухання в межах необхідної межі);
• Чи відповідають двонаправлені середні втрати на з'єднання з'єднань стандартам приймання та вимогам проектування;
• Чи має крива зворотного розсіювання секції повторювача рівномірний нахил і є плавною. За винятком невеликих сходинок, спричинених нормальними втратами на зварювання, на кривій не повинно бути значних сходинок затухання.

Під час використання рефлектометра (OTDR) для тестування оптичної секції ретранслятора та визначення точок ослаблення важливо правильно встановити параметри тестування, такі як діапазон, довжина хвилі, ширина імпульсу, показник заломлення та час усереднення:

• Випробувальний діапазон: Виберіть відповідно до довжини секції ретранслятора так, щоб крива займала приблизно дві третини екрана дисплея;
• Довжина хвиліВизначається системою, зазвичай 1310 нм та 1550 нм для магістральних кабелів на великі відстані;
• Показник заломленняВстановіть відповідно до специфікацій виробника волокна;
• Ширина імпульсу: Критичний параметр. Якщо занадто малий, динамічний діапазон недостатній, що призводить до шумних сигналів на кінці траєкторії; якщо занадто великий, діапазон випробувань збільшується, але точність зменшується. Відповідну ширину імпульсу слід вибрати на основі довжини кабелю шляхом пробного тестування;
• Час усереднення: Відрегульовано для забезпечення плавного вигину без помітного шуму в хвості.

Для точного визначення місцезнаходження несправностей можна використовувати програмне забезпечення для аналізу OTDR, яке аналізує криві випробувань. Несправності зазвичай поділяються на дві категорії: несправності в точках з'єднання та несправності в корпусі кабелю.

2. Обробка точок високого затухання

Спочатку визначте, чи знаходиться точка високого затухання в місці зварювання. У точках зварювання всі волокна зазвичай демонструють ступені затухання різної величини. Аналізуючи кілька траєкторій волокон одночасно, можна спостерігати ступені в одному положенні на всіх кривих. Виміряйте та розрахуйте двонаправлені втрати зварювання в цій точці, запишіть будь-які значення, що перевищують стандарт, та організуйте повторне відкриття зварного отвору для ремонту.

Якщо точка затухання не знаходиться в місці з'єднання, одночасний аналіз кількох кривих покаже, що деякі волокна мають ступені затухання, а інші – ні. Це вказує на несправність у самому кабелі, а не в місці з'єднання.

Локалізація несправностей

• Розломи ближнього кінцяМожна визначити місцезнаходження з кінцевої станції за допомогою рефлектометра для вимірювання відстані від найближчої точки з'єднання;
• Розломи на дальньому кінціСкладніше локалізувати через зниження точності на великих відстанях. У таких випадках випробування можна проводити з найближчого місця з'єднання. Поєднайте вимірювання OTDR з будівельними записами та польовими вимірюваннями, щоб оцінити місце розташування розлому, зазвичай у межах близько десяти метрів, зменшуючи обсяг розкопок та вартість.

Методи обробки

• Несправності зрощенняВідкрийте кришку зварювання та повторно зварюйте волокна, контролюючи їх за допомогою рефлектометра, доки не буде досягнуто прийнятних втрат на зварюванні.
  Якщо повторне зрощування не відповідає вимогам, перевірте:

  • Деформація оптоволоконної трубки, що призводить до стиснення;
  • Надмірний радіус вигину під час змотування волокна;
  • Напруга волокон.

  Якщо проблеми не зникають, перевірте секції кабелю до та після зварювання. Пошкоджені кінці кабелю, можливо, доведеться обрізати, а всі волокна повторно зварити.

• Профілактичні заходиПеред зрощуванням ретельно перевірте зарезервовані довжини кабелів. У разі підозри скоротіть зайву довжину кабелю, щоб уникнути прихованих дефектів.

• Несправності корпусу кабелюЧасто спричиняється:

  • Різкі вигини або перегини;
  • Механічні пошкодження (наприклад, тиск каміння, що викликає деформацію);
  • Зовнішні сили, що призводять до деформації волоконної трубки та самого волокна.

  Лікування включає вирізання пошкодженої ділянки та повторне зрощування. У більшості випадків це усуває проблему затухання.

У разі серйозних пошкоджень встановіть муфту для зрощування, зніміть зовнішню оболонку та відремонтуйте або замініть деформовані трубки. За необхідності повторно зрощуйте волокна в пошкоджених трубках.

Вимоги до тестування

Персонал, що проводить випробування, повинен координувати свої дії з персоналом, що проводить зрощування матеріалів у польових умовах, щоб проводити випробування на кількох етапах:

1. Після завершення зрощування;
2. Після розташування та змотування волокон;
3. Після герметизації та закріплення з'єднання.

Польовий персонал повинен залишати приміщення лише після підтвердження вирішення проблеми з ослабленням шуму.