Виявлення, локалізація та обробка точок високого затухання в оптичних кабелях

У конструкції оптичних кабелів показники затухання є критично важливим показником оцінки. У цій статті, виходячи з умов традиційної лінії, аналізується розташування та методи обробки точок високого затухання в оптичних кабельних лініях.

I. Загальні місця розташування точок високого затухання

Після завершення зрощування кабелів, зазвичай проводиться тестування OTDR на всій секції реле. Це випробування перевіряє, чи відповідають оптичні характеристики зрощеного кабелю конструкційним специфікаціям та стандартам приймання. Оцінювання в основному включає:

• Чи є загальне затухання релейної секції нижчим за проектне значення (тобто чи відповідає середній коефіцієнт затухання вимогам)

• Чи відповідає середня втрата з'єднань у двосторонньому напрямку стандартам приймання та вимогам проектування

• Чи є нахил кривої зворотного розсіювання рівномірним та плавним, без великих кроків затухання, за винятком малих кроків, спричинених нормальними втратами під час зварювання

Під час використання рефлектометра (OTDR) для перевірки релейної секції та визначення точок з високим затуханням важливо правильно встановити такі параметри, як діапазон, довжина хвилі, ширина імпульсу, показник заломлення та час усереднення:

• Діапазон випробувань:Встановіть відповідно до довжини секції реле таким чином, щоб крива займала приблизно 2/3 екрана дисплея

• Довжина хвилі:Зазвичай 1310 нм та 1550 нм для магістральних кабелів на великі відстані

• Показник заломлення:Встановлюється відповідно до специфікацій виробника волокна

• Ширина імпульсу:Ключовий параметр — занадто малий призводить до недостатнього динамічного діапазону та шумних кривих; занадто великий знижує точність вимірювання. Його слід вибирати на основі вимог як до відстані, так і до точності.

• Час усереднення:Регулюйте, доки хвіст кривої не стане плавним без помітного шуму

Для точного визначення точок несправності можна використовувати програмне забезпечення для аналізу OTDR. Несправності зазвичай поділяються на дві категорії: несправності з'єднувальної коробки та несправності корпусу кабелю.

II. Обробка точок високого затухання

Спочатку визначте, чи знаходиться точка високого затухання в місці зварювання. У точках зварювання всі волокна зазвичай демонструють ступені затухання різного ступеня. Аналізуючи криві кількох волокон одночасно, якщо всі криві показують ступені в одному місці, ймовірно, це проблема зі зварюванням.

• Виміряйте та розрахуйте втрати на двонаправленому зварюванні в цій точці

• Записуйте будь-які значення, що перевищують стандарти

• Відкрийте з'єднувальний елемент та виконайте коригувальні дії

Якщо лише деякі волокна демонструють затухання в певному місці, а інші – ні, проблема, ймовірно, не в зрощенні, а в несправності всередині корпусу кабелю.

Методи локалізації несправностей

• Розломи ближнього кінця:Використовуйте рефлектометр з терміналу, щоб виміряти відстань від найближчої точки зварювання

• Розломи на дальньому кінці:Через зниження точності на великих відстанях, краще проводити тестування з найближчого місця зрощення.

• Поєднання даних OTDR із будівельними записами та інформацією про брак

• Проведіть польові вимірювання, щоб знайти несправність у радіусі приблизно 10 метрів

Такий підхід зменшує обсяг земляних робіт, знижує витрати та скорочує час ремонту.

Методи ремонту

1. Розломи точок з'єднання

• Відкрийте застібку зрощування та повторно зрощуйте волокна

• Моніторинг у режимі реального часу за допомогою OTDR, доки не буде досягнуто прийнятних рівнів втрат

Якщо повторне зрощування не вдається:

• Перевірте наявність деформації волоконно-буферних трубок

• Забезпечте належний радіус вигину під час змотування волокна

• Перевірте стиснення волокна

Якщо проблеми не зникають, перевірте ділянки кабелю до та після зварювання. Якщо є підозра на пошкодження, обріжте та повторно зваріть усі волокна.

2. Несправності корпусу кабелю

До поширених причин належать:

• Згинання або скручування кабелю

• Зовнішні механічні пошкодження (наприклад, тиск гірських порід, що спричиняє деформацію)

• Деформація буферної трубки, що призводить до стиснення волокна

Рішення:

• Виріжте пошкоджену ділянку та зрощуйте її знову

• У разі серйозних пошкоджень встановіть з'єднувальний елемент та відремонтуйте пошкоджені волокна

• За необхідності зніміть зовнішню оболонку та відремонтуйте або замініть пошкоджені буферні трубки

Профілактичні заходи

• Перевірте довжину запасного кабелю перед зрощуванням

• Відріжте додаткову довжину з підозрілих кінців кабелю, щоб уникнути прихованих пошкоджень

• Залиште достатній люфт у відомих слабких місцях для легшого ремонту в майбутньому

Вимоги до тестування

Персонал, що проводив випробування, повинен координувати свої дії з польовими техніками та виконувати випробування OTDR на таких етапах:

1. Після завершення зрощування

2. Після завершення змотування волокна

3. Після герметизації з'єднання

Тільки після підтвердження того, що проблеми зі згасанням шуму вирішено, команда повинна залишити об'єкт.